Syntegon、interpack 2023 でクッキーおよびバー用の柔軟なシステムを展示

シンテゴン提供

製薬および食品業界における加工および包装技術の大手開発企業であるシンテゴンは、デュッセルドルフで開催される世界最大の包装業界イベントの一つであるインターパックで、クッキーやバーの水平包装ソリューションにおける自社の専門知識を披露すると発表しました。 、ドイツ、今年5月。

新しい Syntegon IDH は、クッキーやクラッカーを単一素材のトレイやフローラップに柔軟に包装するラインの中心です。 リニアモーターを統合した新しいピックアンドプレース技術のおかげで、製品を特に優しく扱います。 リニアモーターは、両方のラインのさまざまな供給モジュールにも搭載されており、取り扱い中の製品の損傷を防ぎ、柔軟性を高めます。 出展するバー用高性能システムは、優しいハンドリングに加え、高いレベルの持続可能性とデジタル化を実現します。 このラインにはペーパーオンフォーム成形ショルダーが装備されており、一体型ロック式成形ステーションを備えた TTM1 トップロード カートナー内の接着剤なし成形カートンにバーを配置する前に、バーを紙で包みます。 さらに、Syntegon は、オペレーターがいつでも利用可能なすべての情報とデジタル サービスにアクセスできるようにする新しいワイヤレス ヒューマン マシン インターフェイス (HMI) を提供します。

Syntegon の製品マネージャー、ダニエル・ボッセル氏は次のように述べています。 「したがって、リニアモーターは下流の供給モジュールFIFの一部でもあります。リニアモーターは特にゆっくりとスムーズに動き、製品を機械的ストレスから保護し、製品の損失を最小限に抑えます。」

インターパックでは、FIF 供給モジュールが HCS 成形、充填、シール機に統合され、クッキーを山、スラグ、またはトレイで包装機に供給します。 次に、HCS はそれらを単一素材で作られたリサイクル可能なフィルムで包み、すべての形式をヒートシールして気密パックと最適な製品保護を実現します。

新しいリニアモーター技術は、展示されている完全自動バーシステムの重要な機能でもあり、製品の流通から展示用カートンへの二次包装までの包装プロセスを示しています。 リニア モーター技術により、統合された FIT インテリジェント インフィード モジュールで特に優しく柔軟な製品ハンドリングが保証されます。

Syntegon の製品管理責任者、Stephan Schuele 氏は次のように述べています。「各グリッパーは個別に制御でき、ランダムなストリームであっても製品と最適に同期します。」 「包装機に入る前にバーを蓄積する必要がなくなります。これにより、製品が保護され、ラインの長さが短縮され、高速でも信頼性の高い連続供給が容易になります。」

さらに、DCIE 排出ステーションは連続的な製品の流れを提供します。 製品量が一時的に変動した場合でも、バーを待機コンベア上に一時的に保管して、下流の HRM 成形、充填、シール機械への一貫した供給を確保できます。

梱包後、統合された Sigpack TTM1 トップロード カートナーがバーを引き継いで二次梱包します。 インテリジェントな PFI 製品供給モジュールはリニア モーター技術に基づいており、個々のフロー ラップの位置を識別してから、グループ化チェーンに優しく正確にロードします。 これにより、ペーパーフローラップを損傷する可能性のあるサイドガイドなどの追加の機械部品が不要になります。 省略されたフォーマット部品と TTM1 の全体的な切り替えコンセプトの両方により、ライン全体に沿った迅速かつ簡単なフォーマット切り替えが保証されます。

「新しいロック式成形ステーションにより、Syntegon は持続可能な包装への取り組みをさらに強化します」と Syntegon の製品マネージャー、Andreas Schildknecht 氏は述べています。 「カートンはホットメルト接着剤を使用せずに形成されます。これにより、環境が保護されるだけでなく、システムのエネルギー消費が削減され、清掃の手間と故障の原因が最小限に抑えられ、そして最後に、消耗品の節約にもつながります。」

Syntegon について詳しくは、https://www.syntegon.com/ をご覧ください。