あなたの包装機: 「話せますか?」

ジョン・R・ヘンリー | 2023 年 2 月 1 日

「パッケージングマシンが会話できるとしたら、PackML がその言語になるでしょう。」 Lucian Fogoros 氏、IIoT-World 共同創設者

ほとんどの包装ラインはフランケンラインです。 それらは十数台のマシンで構成されており、そのほとんどは異なるメーカー、場合によっては異なる国の製品です。 各マシンはそれ自体で問題ありません。 これらをスムーズに連携させることが課題です。

Organization for Machine Automation and Control (OMAC) は、General Motors の Open Modular Architecture Controls から 1994 年に誕生しました。 目標は、マシンがより確実に通信できるようにする標準化された制御アーキテクチャを開発することです。

パッケージング マシン言語 (PackML) はその結果の 1 つです。 PackML は、マシンが通信する方法と、マシンについての考え方を標準化するシステムです。 包装用に開発されたものですが、他の種類の製造機械にも適しています。

Pack Expo のようなパッケージング見本市に参加したことのある人なら、パッケージング業界がいかに多様であるかを知っています。 機械製造業者は独自の動作コードを熱心に守り、共有することを好みません。 PackML は、この問題をほとんど無視することで、この問題を飛び越えています。 PackML は、すべてのマシンに共通する 17 のマシンの「状態」を定義します (上の図を参照)。 「タグ」によって伝達される状態は、他のマシンが知る必要があるすべてです。

マシンは外部および内部の理由で状態を変更することがあります。 「実行中」状態のキャッパーは正常に実行されています。 下流側の停止により製品が後退した場合、センサーがタグを送信して、キャッパーが詰まる前にキャッパーを「保持」します。 キャッパー側での操作は必要なく、停止が解除されると自動的に再起動します。

キャッパーが詰まり、内部停止した場合、キャッパーは「一時停止」（停止）します。 これにより、上流および下流のマシンに通知し、アラームをトリガーできます。 詰まりが解消されると、キャッパーは手動で再起動されます。

キャッパーには、インフィード、アウトフィード、チャックなどの複数のサブセクションがあります。 これらの各セクションは PackML アーキテクチャで制御できます。 これにより、機械のモジュール性が向上し、設計、製造、操作、メンテナンスが簡素化されます。

PackML のもう 1 つの特徴は、マシン コンポーネントの標準化された定義と分類です。 これにより、操作およびメンテナンスのマニュアルが作成しやすくなり、プラント担当者が理解しやすくなり、使用しやすくなります。

2 台の包装機が同一に作られている場合でも、わずかな違いがあることは珍しいことではありません。 PackML は、これらの違いを最小限に抑えるのに役立ちます。 この共通性の向上により、スペアパーツの在庫が削減され、メンテナンスが簡素化されます。

私たちは、コンピューターやラップトップを、接続するだけでプリンター、キーボード、カメラ、その他のデバイスに接続できる機能の恩恵を受けてきました。これを「プラグ アンド プレイ」と呼びます。

PackML は、パッケージング現場にプラグアンドプレイをもたらします。 運用上の利点に加えて、ビジネス上の戦略的な利点もいくつかあります。

• 最も明白なのは市場投入までのスピードです。 包装業者は、新製品の生産を開始するまでに 6 か月以上待つことはできなくなりました。 競合他社が市場に投入する前に、今すぐ機械が必要です。 PackML を使用すると、包装機械メーカーはシステムに頭脳を追加することが容易になり、納期を短縮できます。 また、PackML を使用すると、工場での包装ラインの設置と統合が容易になり、より迅速に生産速度に引き上げることができます。

• 製品が 60% ～ 70% 失敗する場合、さらなる戦略的利点が得られます。 PackML を使用すると、再利用できない専用ラインにこだわる代わりに、次の新製品のために機器を再利用することが容易になります。

www.omac.org/packml にある PackML 実装ガイドは、より詳細な情報を得るのに最適な情報源です。

より良いコミュニケーションは常により良い結果につながります。 PackML はこれをパッケージングマシンに提供します。

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