パウチ包装材をリサイクル可能にする取り組み: エクソンモービルの事例

PlasticsToday スタッフ | 2020年6月10日

包装の規制と制限は、世界中で変化を引き起こす動機となっていることが証明されています。 また、プラスチック業界を動員して、持続可能な包装の改善とオプションの研究開発を加速させています。

インドでは、リサイクル不可能またはエネルギー回収不可能な多層プラスチック（MLP）の製造を段階的に廃止することを含む、インド政府によるプラスチック廃棄物管理規則（PWMR）の発表を受けて、エクソンモービルはMLPを代替する課題に取り組みました。リサイクル可能な完全ポリエチレン (PE) ラミネート ソリューション。 MLP は、主成分として少なくとも 1 層のプラスチックと、紙、板紙、高分子材料、金属化層、アルミニウム箔などの他の材料の 1 層以上を組み合わせた包装構造です。

エクソンモービルは、小麦粉、洗剤、塩などの非バリアベースの包装用途において、MLP を完全 PE ラミネート ソリューションに置き換えています。 このような用途向けの従来の積層構造は一般に、上層/基板として PET、シール層として PE を備えた PET/PE です。 PET/PE ラミネートから完全な PE ラミネート ソリューションに変更する場合、通常、お客様は次の領域で問題に直面します。

▪ 梱包速度の大幅な低下。

▪ 光学系が不十分。

▪ シーリング要件の変更。

▪ 機械の大幅な変更により、コストが高くなる。

課題は、優れた光学特性を実現しながら、必要な印刷および包装機器のライン速度で実行できるフル PE ラミネートの技術ソリューションを開発することでした。 エクソンモービルは、インフレーションフィルム、印刷、ラミネート加工における優れたインフラストラクチャーと生産能力を備えたインドの大手フィルムコンバーターであるシュリナート・グループと提携し、上記の問題に対処するために特別に設計された複数のフルPEラミネート配合物を開発しました。

ExceedTM XP 8784、ExceedTM 2012、EnableTM 4009、ExceedTM 1327 などの ExxonMobil の高性能 PE ポリマーと ExxonMobil HDPE HTA 108 を使用して、PE 基板/トップ フィルムおよび PE シーラント フィルム用のソリューションがシュリーナート社のライフェンハウザー工場で製造されることに成功しました。 3層インフレーションフィルムライン。 次いで、基材を、輪転グラビア印刷機（ＢＯＢＳＴ Ｒｏｔｏｍｅｃ）およびＣｅｎｔｒａｌ Ｉｍｐｒｅｓｓｉｏｎ（ＢＯＢＳＴ Ｆ＆Ｋ）フレキソ印刷機で印刷した後、ラミネートに変換した。 ラミネートは Nord Meccanica Simplex 機械で実行されました。

フォーム・フィル・シール (FFS) 包装の試験では、エクソンモービルは包装機械の大手サプライヤーである Syntegon Technology India Private Limited (旧名 Bosch Packaging Technology) と協力しました。 試験はエクソンモービルとシュリナートが参加し、ゴアの工場で行われた。 試験は、ジョードローオフ技術とサーボクロスシーリングシステムを備えた SVZ 1803AR 高速間欠動作垂直 FFS マシンで実施されました。 コンパクトで多用途、オペレーターに優しい袋メーカーは、研磨性や腐食性の製品に適した堅牢な設計で、正確な袋と高品質のシールを一貫して生産しています。

500g および 1kg パックの場合、最大 65 袋/分のライン速度を、操作上の問題なく簡単に達成できます。 その後、パックは落下試験と漏れ試験に合格し、梱包の完全性を確認しました。

技術的な詳細と推奨事項については、Web サイトをご覧ください。

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